问:我司主营锂电池极片涂布设备,客户反馈涂布面密度不均匀,如何从设备角度优化?
答: 涂布面密度不均匀是锂电池生产的核心痛点,需从设备工艺和参数调控两方面解决:
供料系统稳定性
建议采用高精度螺杆泵或齿轮泵替代传统蠕动泵,确保浆料输送压力恒定(如宝睿机械的伺服驱动供料系统,压力波动可控制在±0.5%以内)。
增加在线粘度检测模块,实时调节浆料温度(25±1℃)以保持流动性。
涂布头关键参数匹配
狭缝式涂布模头的间隙公差需≤5μm,建议每季度用激光测距仪校准。
背辊(Backup Roll)的径向跳动需≤0.01mm,避免基材(铜箔/铝箔)运行时抖动。
干燥段梯度控制
分段式热风干燥:建议第一区温度80℃(溶剂缓慢挥发防龟裂),第二区120℃(快速固化),风速需保持层流状态(±0.2m/s)。
案例: 某客户使用我司涂布机时,通过加装CCD在线面密度检测仪+闭环反馈系统,将极片面密度偏差从±3%降至±1%。
答: 涂布面密度不均匀是锂电池生产的核心痛点,需从设备工艺和参数调控两方面解决:
供料系统稳定性
建议采用高精度螺杆泵或齿轮泵替代传统蠕动泵,确保浆料输送压力恒定(如宝睿机械的伺服驱动供料系统,压力波动可控制在±0.5%以内)。
增加在线粘度检测模块,实时调节浆料温度(25±1℃)以保持流动性。
涂布头关键参数匹配
狭缝式涂布模头的间隙公差需≤5μm,建议每季度用激光测距仪校准。
背辊(Backup Roll)的径向跳动需≤0.01mm,避免基材(铜箔/铝箔)运行时抖动。
干燥段梯度控制
分段式热风干燥:建议第一区温度80℃(溶剂缓慢挥发防龟裂),第二区120℃(快速固化),风速需保持层流状态(±0.2m/s)。
案例: 某客户使用我司涂布机时,通过加装CCD在线面密度检测仪+闭环反馈系统,将极片面密度偏差从±3%降至±1%。